Технологиялык жетишкендиктер жана продукциянын баасынын төмөндөшү менен дүйнөлүк фотоэлектрдик рыноктун масштабы тездик менен өсө берет жана ар кандай тармактарда n-типтүү продукциянын үлүшү да тынымсыз өсүп жатат. Көптөгөн институттар 2024-жылга карата глобалдык фотоэлектрдик электр энергиясын өндүрүүнүн жаңы орнотулган кубаттуулугу 500 ГВттан ашат деп болжолдошууда жана n-типтүү батареянын компоненттеринин үлүшү ар бир квартал сайын көбөйө берет, күтүлгөн үлүшү 85% дан ашат. жылдын аягы.
Эмне үчүн n-типтеги буюмдар технологиялык кайталоону мынчалык тез бүтүрө алат? SBI Consultancy компаниясынын аналитиктери, бир жагынан жер ресурстары барган сайын азайып баратканын, бул чектелген аймактарда таза электр энергиясын өндүрүүнү талап кылып жатканын белгилешти; экинчи жагынан, n-түрү батарея компоненттеринин күчү тездик менен өсүп, ал эми p-түрү азыктары менен баанын айырмасы бара-бара тарып жатат. Бир нече борбордук ишканалардан тендердик баалардын көз карашынан алганда, бир эле компаниянын np компоненттеринин ортосундагы баанын айырмасы 3-5 цент/Вт гана түзөт, бул экономикалык эффективдүүлүктү баса белгилейт.
Технология боюнча эксперттер жабдууларды инвестициялоонун тынымсыз төмөндөшү, продукциянын натыйжалуулугунун туруктуу жакшыруусу жана рыноктун жетиштүү камсыз болушу n-типтеги продукциянын баасы төмөндөө берет дегенди билдирет жана чыгашаларды азайтуу жана натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн дагы көп жол бар деп эсептешет. . Ошол эле учурда, алар Zero Busbar (0BB) технологиясы чыгымдарды азайтуу жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн түздөн-түз натыйжалуу жол катары, келечектеги фотоэлектр рыногунда барган сайын маанилүү ролду ойной турганын баса белгилешет.
Уюлдук тор сызыктарындагы өзгөрүүлөрдүн тарыхын карасак, эң алгачкы фотоэлектрдик клеткаларда 1-2 негизги тор сызыктары гана болгон. Андан кийин, төрт негизги торчо жана беш негизги тор сызыктар бара-бара өнөр жай тенденциясын алып келди. 2017-жылдын экинчи жарымынан баштап, Multi Busbar (MBB) технологиясы колдонула баштаган, кийинчерээк Super Multi Busbar (SMBB) болуп иштелип чыккан. 16 негизги электр линиясын долбоорлоо менен негизги электр тармактарына токтун өтүү жолу кыскарып, компоненттердин жалпы өндүрүштүк кубаттуулугу жогорулайт, иштөө температурасы төмөндөйт жана натыйжада электр энергиясын өндүрүү жогору болот.
Күмүш керектөөнү азайтуу, баалуу металлдардан көз карандылыкты азайтуу жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу үчүн n-түрү компоненттерин көбүрөөк долбоорлор колдоно баштаганда, кээ бир батарейканын компоненти компаниялары башка жолду - Zero Busbar (0BB) технологиясын изилдей башташты. Бул технология күмүштүн колдонулушун 10% дан ашык азайтып, алдыңкы капталдагы көлөкө түшүрүүнү азайтып, бир деӊгээлди көтөрүүгө барабар болгон бир компоненттин күчүн 5 Вттан ашык жогорулата турганы кабарланды.
Технологиянын өзгөрүшү ар дайым процесстерди жана жабдууларды жаңыртуу менен коштолот. Алардын ичинен стрингер тетиктерди чыгаруунун негизги жабдуулары катары тор линиясынын технологиясын өнүктүрүү менен тыгыз байланышкан. Технология боюнча эксперттер стрингердин негизги милдети лентаны клеткага жогорку температурада ысытуу аркылуу ширетүү экенин, "байланыш" жана "сериялуу туташуу" кош миссиясын жана анын ширетүү сапаты жана ишенимдүүлүгүн түздөн-түз аткарган жипти түзүү экендигин белгилешти. цехтин тушумдуулугуне жана ендуруштук кубаттуулуктардын керсеткучтеруне таасирин тийгизет. Бирок Zero Busbar технологиясынын өсүшү менен салттуу жогорку температурадагы ширетүү процесстери барган сайын жетишсиз болуп калды жана тез арада өзгөртүү керек.
Дал ушул контекстте Little Cow IFC түз тасманы жабуу технологиясы пайда болот. Zero Busbar Little Cow IFC Direct Film Covering технологиясы менен жабдылганы түшүнүктүү, ал кадимки жипти ширетүү процессин өзгөртөт, клеткаларды жипке салуу процессин жөнөкөйлөтөт жана өндүрүш линиясын ишенимдүү жана башкарылуучу кылат.
Биринчиден, бул технология өндүрүштө ширетүүчү флюсту же чаптаманы колдонбойт, бул процессте булганууга жана жогорку түшүмдүүлүккө алып келбейт. Ал ошондой эле ширетүүчү флюсту же клейди тейлөөдөн улам келип чыккан жабдуулардын токтоп калышынан сактайт, ошентип иштөө убактысынын жогору болушун камсыз кылат.
Экинчиден, IFC технологиясы металлдашуу процессин ламинаттоо стадиясына жылдырып, бүт компонентти бир убакта ширетүүгө жетишет. Бул жакшыртуу ширетүүчү температуранын бирдейлигин жакшыртат, боштуктарды азайтат жана ширетүүнүн сапатын жакшыртат. Ламинатордун температураны жөндөө терезеси бул этапта тар болсо да, ширетүүчү эффект пленка материалын керектүү ширетүүчү температурага ылайыкташтыруу менен камсыз кылынышы мүмкүн.
Үчүнчүдөн, жогорку кубаттуулуктагы компоненттерге рыноктук суроо-талап өскөн сайын жана уюлдук баанын үлүшү компоненттердин чыгымдарында азайган сайын, клеткалар аралык аралыкты кыскартуу, атүгүл терс аралыкты колдонуу "тенденцияга" айланат. Демек, бирдей өлчөмдөгү компоненттер кремний эмес компоненттердин чыгымдарын кыскартууда жана системанын BOS чыгымдарын үнөмдөөдө маанилүү болгон жогорку кубаттуулукка жетише алат. IFC технологиясы ийкемдүү байланыштарды колдонот жана клеткалар пленкага тизилип, клеткалар аралык аралыкты эффективдүү азайтып, кичинекей же терс мейкиндиктин астында нөл жашыруун жаракаларга жетиши мүмкүн экени айтылат. Мындан тышкары, ширетүүчү лентаны өндүрүш процессинде тегиздөөнүн кереги жок, ламинаттоо учурунда клетканын жарака кетүү коркунучун азайтып, өндүрүштүн түшүмүн жана компоненттердин ишенимдүүлүгүн андан ары жакшыртат.
Төртүнчүдөн, IFC технологиясы төмөнкү температурадагы ширетүү лентасын колдонот, бул байланыштын температурасын 150 градустан төмөн түшүрөт.°C. Бул инновация клеткалар үчүн жылуулук стресстин зыянын олуттуу түрдө азайтат, клетка ичкергенден кийин жашыруун жаракалар жана шинанын бузулуу тобокелдиктерин натыйжалуу азайтат, бул жука клеткалар үчүн жагымдуураак кылат.
Акыр-аягы, 0BB уячаларында негизги тор сызыктары жок болгондуктан, ширетүүчү лентаны жайгаштыруу тактыгы салыштырмалуу төмөн, бул компоненттерди жасоону жөнөкөй жана натыйжалуураак кылып, кандайдыр бир деңгээлде түшүмдүүлүктү жогорулатат. Чынында, алдыңкы негизги торчолорду алып салгандан кийин, компоненттердин өзү эстетикалык жактан жагымдуураак болуп, Европадагы жана Америка Кошмо Штаттарынын кардарларынан кеңири таанылган.
Белгилей кетчү нерсе, Little Cow IFC Direct Film Covering технологиясы XBC клеткаларын ширетүүдөн кийин майып болуу маселесин эң сонун чечет. XBC клеткаларынын бир тарабында гана тор сызыктары болгондуктан, кадимки жогорку температурадагы жип ширетүү ширетүүдөн кийин клеткалардын катуу ийришин алып келиши мүмкүн. Бирок, IFC жылуулук стрессти азайтуу үчүн төмөнкү температурадагы пленканы жабуу технологиясын колдонот, натыйжада пленка каптагандан кийин жалпак жана оролбогон клетка саптары пайда болуп, продукциянын сапатын жана ишенимдүүлүгүн бир топ жакшыртат.
Учурда бир нече HJT жана XBC компаниялары өз компоненттеринде 0BB технологиясын колдонуп жатканы жана бир нече TOPCon алдыңкы компаниялары да бул технологияга кызыгуусун билдирди. 2024-жылдын экинчи жарымында дагы 0BB өнүмдөрү рынокко чыгып, фотоэлектрдик өнөр жайдын дени сак жана туруктуу өнүгүүсүнө жаңы күч киргизет деп күтүлүүдө.
Посттун убактысы: 18-апрель-2024